单螺杆泵输油常见故障处理与维护
浏览次数:1 发表时间:2025-03-28 文章作者: 火狐官方网

  

单螺杆泵输油常见故障处理与维护

  摘 要:多级泵平衡盘装置的工作原理,分析运行中平衡盘磨损的原因并提出解决对策,使设备维修工作变得简单有效。 关键词:多级泵;平衡盘;磨损;维修 中图分类号:TH17 文献标识码:B DOI :i.issn 1001 -0599.2019.04.24

  能损坏定子,并产生异响(图4)。如 果机封与泵筒无异常,应检查减速 机、联轴器、减震圈等是否完好,减速 机与电机联轴器松动也会造成异 响,并对减速机齿轮造成伤害。

  子之间的间隙过大造成输送介质漏 失,首先要对输送原油中的异物进行 清理,避免杂质在定子和转子的闭合面内磨卡。如原油内异物体 积大、数量多,则会在连续工作过程中造成损伤.长期运转会对泵 造成物料伤害,因此能在泵进口处加装滤网过滤介质中的杂 质。滤网的密度要根据原油特性选择,黏度较大时可适当加大滤 砂孔,因原油黏度大可吸附在异物表层,滤网孔眼即使加大也可 起到清除作用,但是过滤黏度大、流动性差的原油,则必须根据介 质输送温度情况,选择正真适合的滤网孔眼.并定期对滤网进行清理, 才可能正真的保证进液的稳定性。

  裂.导致泵不出液;其次检査泵进口阀门是否堵塞,如果无来液 无自动保护装置的情况下,泵干磨运转会直接造成泵的损坏;在

  固导致输送管线冻堵.遇到这一种情况,应观察泵出口压力是否持 续升高,如果泵压力持续升高并接近泵的最大工作压力,要立即

  2.3流量达不到额定排量 螺杆泵输油排量取决于转速和泵压力,泵运转正常的情况

  成的间隙们,另一个是平衡盘与平衡环形成的轴向间隙妇,平衡 盘后面的平衡室与泵吸入口连通。径向间隙前的压力是叶轮后

  泵腔的压力山,通过径向间隙bt下降为R,又经过轴向间隙b2 下降为平衡盘后面的压力为4,由于平衡盘后面的平衡室 通过平衡水管与泵吸入口联通/6就等于泵吸入口的压力加平 衡水管的管阻损失。吸入室的压力很小,因此平衡盘前面的压力 R远大于后面的压力仇,其压差在平衡盘上产生平衡力F,用以

  向另一个密封腔室,最后挤出泵体(图1 )。螺杆泵具有输送介质 流量恒定、压力平稳、噪声小及结构简单的优点叫

  也会影响泵工作运行效 率。以NM105BY型螺杆泵 为例,给出常见故障和排除方法。

  果供电线路无异常,再盘泵检査转子与定子之间是否因材料配 合过紧,定子安装是否合格(间隙配合问题通常在新更换定子和 转子时出现),转子与定子配合过紧可以采用工具人力帮助启

  2.4工作时达不到正常工作压力 这样的一种情况通常表现为泵运转正常、进出口管线正常,输油的

  摘要:分析单螺杆泵在原油输送过程中工作原理,归纳总结常见故障并提出对应处理方法,对螺杆泵的维护给出建议 关键词:单螺杆泵;故障;维护 中图分类号:TE977 文献标识码:B DOI : 10.16621 /j.cnki.issn 1001 -0599.2019.04.23

  平衡轴向力的,平衡盘装置具有自动平衡轴向力的优点,但是也 有容易磨损的特点。如果它出现一些明显的异常问题将会导致泵出现效率下 降、振动、超电流、出力不足等问题,严重的将会导致泵不能运 行。由于很多修东西的人对平衡盘装置不是很了解.导致很多此类 问题的泵出现反复维修,这不但增加了维修成本,严重的还会导 致设备停产。因此,了解平衡盘装置的工作原理、平衡盘装置的 常见故障和解决办法,是很有必要的。

  件相互啮合空间的容积变化不断输送介质。一根单头螺旋的转 子和通常用弹性材料制造的内表面呈双线螺旋面的定子,当转

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